Konstrukce, princip a vlastnosti vakuového vypínače
Konstrukce vakuového vypínače
Konstrukce vakuového vypínače se skládá hlavně ze tří částí: vakuové zhášecí komory, ovládacího mechanismu, podpěry a dalších součástí.
1. Vakuový přerušovač
Vakuové zhášedlo, také známé jako vakuová spínací trubice, je základní součástí vakuového vypínače.Jeho hlavní funkcí je umožnit obvodu středního a vysokého napětí rychle uhasit oblouk a potlačit proud po odpojení napájení díky vynikajícímu izolačnímu výkonu vakua v potrubí, aby se předešlo nehodám a nehodám.Vakuová zhášedla se podle pláště dělí na skleněná vakuová zhášedla a keramická vakuová zhášedla.
Vakuová zhášecí komora se skládá hlavně ze vzduchotěsného izolačního pláště, vodivého obvodu, stínícího systému, kontaktu, měchu a dalších částí.
1) Vzduchotěsný izolační systém
Vzduchotěsný izolační systém se skládá ze vzduchotěsného izolačního pláště ze skla nebo keramiky, pohyblivé koncové krycí desky, pevné koncové krycí desky a nerezového vlnovce.Aby byla zajištěna dobrá vzduchotěsnost mezi sklem, keramikou a kovem, je kromě přísného provozního procesu při těsnění požadováno, aby propustnost samotného materiálu byla co nejmenší a vnitřní únik vzduchu byl omezen na minimum.Vlnovce z nerezové oceli mohou nejen izolovat stav vakua uvnitř komory pro zhášení vakuového oblouku od vnějšího atmosférického stavu, ale také zajistit, aby se pohyblivý kontakt a pohyblivá vodivá tyč pohybovaly v určeném rozsahu, aby se dokončila operace připojení a odpojení vakuového spínače.
2) Vodivý systém
Vodivý systém zhášecí komory oblouku se skládá z pevné vodicí tyče, pevné vodicí plochy oblouku, pevného kontaktu, pohyblivého kontaktu, pohyblivé plochy oblouku a pohyblivé vodicí tyče.Mezi nimi jsou pevná vodivá tyč, pevná plocha oblouku a pevný kontakt souhrnně označovány jako pevná elektroda;Pohyblivý kontakt, pohyblivý povrch oblouku a pohyblivá vodivá tyč jsou souhrnně označovány jako pohyblivá elektroda.Když jsou vakuový vypínač, vakuový zátěžový spínač a vakuový stykač sestavený z vakuové zhášecí komory sepnuty, ovládací mechanismus uzavře dva kontakty pohybem pohyblivé vodivé tyče, čímž dokončí spojení obvodu.Aby byl kontaktní odpor mezi dvěma kontakty co nejmenší a stabilní a aby měl dobrou mechanickou pevnost, když zhášecí komora oblouku nese dynamický stabilní proud, je vakuový spínač vybaven vodicím pouzdrem na jednom konci dynamického vodivého tyč a sada tlačných pružin se používá k udržení jmenovitého tlaku mezi dvěma kontakty.Když vakuový spínač přeruší proud, dva kontakty zhášecí komory se oddělí a vytvoří mezi nimi oblouk, dokud oblouk nezhasne, když proud přirozeně překročí nulu, a přerušení obvodu je dokončeno.
3) Systém stínění
Stínící systém vakuové zhášecí komory se skládá hlavně ze stínícího válce, stínícího krytu a dalších částí.Hlavní funkce stínícího systému jsou:
(1) Zabraňte tomu, aby kontakt generoval velké množství kovových par a stříkající kapičky kapaliny během oblouku, které by znečišťovaly vnitřní stěnu izolačního pláště, což by způsobilo pokles pevnosti izolace nebo přeskočení.
(2) Zlepšení distribuce elektrického pole uvnitř vakuového zhášedla přispívá k miniaturizaci izolačního pláště vakuového zhášedla, zejména pro miniaturizaci vakuového zhášedla s vysokým napětím.
(3) Absorbujte část energie oblouku a kondenzujte produkty oblouku.Zejména když vakuové zhášedlo přeruší zkratový proud, většina tepelné energie generované obloukem je absorbována stínícím systémem, což přispívá ke zlepšení dielektrické obnovovací pevnosti mezi kontakty.Čím větší množství obloukových produktů absorbuje stínící systém, tím větší energii absorbuje, což hraje dobrou roli při zvyšování vypínací schopnosti vakuového zhášedla.
4) Kontaktní systém
Kontakt je část, kde je oblouk generován a zhášen a požadavky na materiály a konstrukce jsou poměrně vysoké.
(1) Kontaktní materiál
Na kontaktní materiály jsou kladeny následující požadavky:
A.Vysoká vypínací schopnost
Vyžaduje, aby vodivost samotného materiálu byla velká, koeficient tepelné vodivosti byl malý, tepelná kapacita byla velká a kapacita tepelné emise elektronů byla nízká.
b.Vysoké průrazné napětí
Vysoké průrazné napětí vede k vysoké obnovovací pevnosti dielektrika, což je výhodné pro zhášení oblouku.
C.Vysoká elektrická odolnost proti korozi
To znamená, že může odolat ablaci elektrického oblouku a má menší odpařování kovu.
d.Odolnost proti tavnému svařování.
E.Hodnota nízkého vypínacího proudu musí být nižší než 2,5A.
F.Nízký obsah plynu
Nízký obsah vzduchu je požadavkem pro všechny materiály použité uvnitř vakuového zhášedla.Zejména měď musí být měď bez obsahu kyslíku upravená speciálním procesem s nízkým obsahem plynu.A slitina stříbra a mědi je vyžadována pro pájku.
G.Kontaktní materiál vakuové zhášecí komory pro jistič většinou využívá slitinu mědi a chrómu, přičemž měď a chrom tvoří 50 %.Na dosedacích plochách horního a spodního kontaktu je přivařen plech ze slitiny mědi a chrómu o tloušťce 3 mm.Zbytek se nazývá kontaktní základna, která může být vyrobena z bezkyslíkaté mědi.
(2) Struktura kontaktu
Kontaktní struktura má velký vliv na vypínací schopnost zhášecí komory oblouku.Efekt zhášení oblouku vyvolaný použitím kontaktů s různými strukturami je odlišný.Existují tři druhy běžně používaných kontaktů: kontakt struktury ve tvaru spirály, kontakt struktury ve tvaru pohárku se skluzem a kontakt struktury ve tvaru poháru s podélným magnetickým polem, z nichž hlavní je kontakt struktury ve tvaru poháru s podélným magnetickým polem.
5) Měchy
Vlnovec vakuové zhášecí komory je zodpovědný především za zajištění pohybu pohybující se elektrody v určitém rozsahu a udržení vysokého vakua po dlouhou dobu a slouží k tomu, aby vakuová zhášecí komora měla vysokou mechanickou životnost.Vlnovec vakuového zhášedla je tenkostěnný prvek vyrobený z nerezové oceli o tloušťce 0,1~0,2mm.Během procesu otevírání a zavírání vakuového spínače se vlnovec zhášecí komory oblouku roztahuje a smršťuje a část vlnovce je vystavena proměnlivému namáhání, takže životnost vlnovce by měla být určena podle opakované roztahování a smršťování a provozní tlak.Životnost vlnovce souvisí s teplotou ohřevu pracovních podmínek.Poté, co vakuová zhášecí komora přeruší velký zkratový proud, je zbytkové teplo vodivé tyče přeneseno do měchu, aby se zvýšila teplota měchu.Když teplota do určité míry stoupne, způsobí únavu měchu a ovlivní životnost měchu.
Čas odeslání: Červenec-04-2022